雜質的重量是否滿足限值要求是清潔度好壞最基礎的衡量指標，因此，如何保證測定結果的準確性成為了試驗成功與否的第一要務。從整個測定步驟來分析，稱重前的各步驟均會對結果產生不同程度的影響。

1 抽樣:

　　對被測件的抽樣過程一定要保證其原始狀態或裝配前狀態，未引入其他雜質;

2 解體:

　　避免采用可能產生新增雜質的破壞性拆解，同時對不可避免帶入的雜質進行識別并剔除;

3 清洗:

　　嚴格按照零部件的工作特性及表面進行清洗，避免因遺漏清洗或清洗非工作表面而造成的雜質采集不準確，同時應注意清洗液的收集，防止機油溢出、清洗液飛濺等現象;

4 過濾:

　　該步驟為最關鍵環節，因最終所有清洗后的清洗液，包括機油，都要通過過濾環節濾出雜質，機油由真空泵抽取通過濾膜，因機油粘稠流動性差，不易揮發，往往在過濾過程會吸附在濾膜表面，而且難以通過觀察發現，若未用大量的溶劑油清洗液沖洗溶解，殘留在濾膜上的機油是無法在烘干過程中蒸發掉的，在稱重過程中便計入了雜質重量，造成結果出現較大的偏差。

　　通過一組對比試驗可以看出殘留機油對稱重結果的影響: 取10 片潔凈濾膜，用機油完全浸泡30 分鐘后取出，其中5 片用溶劑油完全清洗后進行烘干，另5 片直接烘干，按規定的溫度及時間要求完成烘干過程后稱重。

　　含有機油的濾膜平均重量大160mg 左右( 68 號濾膜為完全清洗，8 號為未清洗) ，因此若測定中的濾膜部分殘留機油，比真實值超重十幾至幾十毫克是很難發現的，對測定結果以及判定結論都會有較大影響。

5 烘干:

　　烘干除按照規定的時間和溫度要求外，取出后的靜置過程很重要，因濾膜在高溫干燥的環境下取出后，很容易吸收空氣中的水分而變重，所以取出后在干燥器中冷卻靜置，能夠去除多余的水分，進一步保證稱重的結果貼近真實值。